System wizyjny jest najbardziej wydajnym układem przetwarzania obrazów opartym na widzeniu maszynowym. System maszynowy to swoisty „ludzki zmysł wzroku”, zamienia podobnie jak ludzkie oko obrazy w informację. Gałki oczne to w widzeniu maszynowym specjalistyczne kamery rejestrujące obraz, a mózgiem jest komputer i oprogramowanie, które odpowiednio ten obraz interpretuje. Wizyjne kontrole jakości oparte są na badaniu produktów względem idealnego wzorca. Kamery skanują produkty i wychwytują odstępstwa od normy. Maszyna podobnie jak człowiek musi się nauczyć pewnych rzeczy. Poprzez skanowanie produktów i zbieranie o nich informacji w bazach danych, wykorzystuje swoje „doświadczenie” i wiedzę zgromadzoną w pamięci komputera do identyfikowania nieidealnych produktów. Systemy wizyjne wykorzystują możliwości kamer do rejestrowania cech fizycznych obiektów do ich pomiarów i kontroli. Na podstawie wyuczonego wzorca, automatycznie wychwytują produkt z nieprawidłowościami i eliminują go z linii produkcyjnej.
Pomimo wielu podobieństw systemu wizyjnego i ludzkiego organizmu jest między nimi jedna zasadnicza różnica. System wizyjny w przeciwieństwie do ludzkiego mózgu nie straci koncentracji ani nie męczy się. Jest to szczególnie ważne przy wysokiej prędkości linii produkcyjnych i jej dłuższej pracy. Ludzkie oko bywa zawodne i nie sprosta tak dokładnej i uważnej obserwacji. Systemy wizyjne pomimo zastosowania zaawansowanej technologi są uniwersalne. Nie opracowuje się do każdej z branż nowego systemu, lecz dostosowanie się te istniejące do konkretnej linii i specyfikacji produktu.
Od strony technicznej zatem system wizyjny składa się z sensora pobierającego informacje, oświetlacza, obiektywu, a także urządzenia akwizycji danych oraz oprogramowania, które umożliwia ich przetwarzanie.
Po pierwsze, głównym elementem systemu wizyjnego jest system kamer wraz z obiektywem. Wyróżnia się ich różne rodzaje: kamery obrazowe - są wykorzystywane w skanowaniu obrazu całego obiektu lub cechy, kamery liniowe - wykorzystywane na poruszających się liniach produkcyjnych oraz kamery 3D - pokazujące trójwymiarowy obraz produktu.
Obiektywy również można podzielić na kilka podstawowych rodzajów: obiektywy stałoogniskowe (najpopularniejsze), zmiennoogniskowe - stosowane w robotyce, telecentryczne - używane do precyzyjnej analizy wymiarów, oraz obiektywy perycentryczne - umożliwiające jednoczesną obserwację powierzchni frontowej oraz bocznej obiektywu.
Oświetlenie stosowane w systemach wizyjnych zostało całkowicie zdominowane przez oświetlenie LED. Jest to rozwiązanie ekonomiczne i oczywiście przyjazne dla środowiska, ponieważ zapewniają one dużą oszczędność. Są dostępne w różnych barwach światła – dzięki czemu można je odpowiednio dopasować do danej linii produkcyjnej. Rodzajami oświetlenia wykorzystującymi diody LED przez wizyjne systemy są: oświetlacze frontowe, tylne, pierścieniowe, bezcieniowe, współosiowe, liniowe, punktowe, oraz hiperspektralne zwane również multispektralnymi.
Wizyjne systemy kontroli jakości posiadają wiele zalet. Usprawniają one pracę linii produkcyjnych, są rozwiązaniem bezpiecznym i efektywnym zapewniającym dużą precyzję i wydajność. Dzięki nim firma ma szansę zoptymalizować koszty oraz wyeliminować do minimum liczę wadliwych produktów co pozwala uniknąć ewentualnych reklamacji towarów lub nawet całych ich partii.
W KSM Vision realizujemy wdrożenia systemów wizyjnych zaczynając od procesów produkcyjnych, aż po procesy logistyczne. Od wielu lat systemy te montujemy w centrach dystrybucyjnych, magazynach, sortowaniach z zakresu różnorodnych branż: spożywczej, farmaceutycznej, kosmetycznej czy budowlanej. Korzystając z usług naszej firmy możesz liczyć na kompleksową obsługę poprzez dokładne zapoznanie się z potrzebami, jakie system ma spełniać, analizę procesu produkcji, programowanie specyficznych algorytmów, dobór komponentów, przeprowadzenie testów i w efekcie montaż gotowego systemu. Współpracujemy z czołowymi producentami najwyższej jakości komponentów i w połączeniu z naszą widzą i doświadczeniem otrzymują Państwo najwyższej jakości rozwiązania.