Kontrola jakości butelek

System Inspect 360+ GBJ umożliwia kontrolę pustych szklanych opakowań przed dozowaniem produktu. System ma za zadanie wykrycie ciał obcych w opakowaniu oraz uszkodzeń opakowania (m.in. pęknięcie, rysy).

System jest niezależną maszyną, którą można zainstalować na linii produkcyjnej, w systemu wchodzi:

• zestaw kamer do obserwacji butelki od góry (wykrywanie ciał obcych i defektów powierzchni górnej i dolnej) i od boku (kontrola powierzchni bocznych);
• układ transportujący produkty (transportery, stacja odrzutu, stół buforowy/zbiornik na usunięte opakowania);
• system sterowania umożliwiający obsługę maszyny przez panel dotykowy.

System Inspect 360+ T dedykowany jest do kontroli jakości gwintów butelek szklanych i plastikowych. System umożliwi wykrycie wad takich jak pęknięcia szkła, deformacje i nieciągłości gwintu.

System instalowany jest na istniejącej linii produkcyjnej nad transporterem, w skład systemu wchodzi:

• głowica pomiarowa wyposażona w kamerę cyfrową ze specjalnym obiektywem umożliwiającym obserwację obwodową badanego gwintu oraz dedykowany oświetlacz LED;
• system sterowania umożliwiający obsługę maszyny przez panel dotykowy;
• układ regulacji wysokości głowicy;
• układ separacji butelek i fiolek;
• czujnik poziomu nalania płynu w butelce;
• stacja odrzutu.

System Inspect 360+ C służy do kontroli jakości zamknięć butelek.

Inspect 360+ C wykrywa defekty zamknięcia w zależności od badanego produktu. 

W przypadku nakrętek są to: 

• niedokręcenie,
• przekoszenie,
• zabrudzenie,
• przerwanie paska gwarancyjnego.

Za to w przypadku kapsla są to:

• uszkodzenie powierzchni dolnej (zafalowanie, przecięcie),
• wgniecenie,
• zabrudzenie.

System instalowany jest na istniejącej linii produkcyjnej nad transporterem. W skład systemu wchodzi:  

• głowica pomiarowa wyposażona w kamerę i oświetlacz; kamera obserwuje obiekt od góry, a zastosowanie opracowanego przez KSM Vision zestawu zwierciadeł pozwala na kontrolę obwodową nakrętek w zakresie 360° (patent PL nr. 229618);
• system sterowania umożliwiający obsługę maszyny przez panel dotykowy;
• układ regulacji wysokości głowicy;
• układ separacji butelek i fiolek;
• czujnik poziomu nalania płynu w butelce;
• stacja odrzutu.

Inspect 360+ FL to moduł naszego flagowego systemu Inspect 360+. Dzięki modułowi FL, system może kontrolować poziom nalania płynów poprzez inteligentną inspekcję wizyjną. Co więcej, maszynę można łatwo dostosować do zmian wysokości produktu (niezwykle przydatna opcja przy produkcji butelek o różnej wysokości lub rodzaju).
Do sprawnego funkcjonowania modułu, należy jedynie ustawić żądane parametry i dopuszczalny margines błędu. Dzięki tym informacjom system jest w stanie wykryć poziom napełnienia i odrzucić niedopełnione lub przepełnione butelki.