Kontrola jakości puszek

System Inspect 360+ C służy do kontroli jakości zamknięć.

Inspect 360+ C wykrywa defekty takie jak: zabrudzenie, wgniecenie, brak kapsla czy wadliwe zawalcowanie.

System instalowany jest na istniejącej linii produkcyjnej nad transporterem. W skład systemu wchodzi:  

• głowica pomiarowa wyposażona w kamerę i oświetlacz; kamera obserwuje obiekt od góry, a zastosowanie opracowanego przez KSM Vision zestawu zwierciadeł pozwala na kontrolę obwodową nakrętek w zakresie 360° (patent PL nr. 229618);
• system sterowania umożliwiający obsługę maszyny przez panel dotykowy;
• układ regulacji wysokości głowicy;
• układ separacji butelek i fiolek;
• czujnik poziomu nalania płynu w butelce;
• stacja odrzutu.

Inspect 360+ X to grupa systemów X-Ray do kontroli jakości. Wykorzystywane są przede wszystkim do wykrywania ciał obcych (np. metale, szkło) oraz dużych deformacji opakowania w produktach po zamknięciu. Oprócz kontroli jakości puszek aluminiowych (np. napoje, konserwy, produkty liofilizowane), wykonuje on również inspekcję produktów tj. saszetki, mięsa/ryby pakowanego na tacki.

System jest niezależną maszyną, którą można zainstalować na linii produkcyjnej. W skład systemu wchodzi:

•  jeden lub dwa zestawy kamer liniowych z generatorem promieniowania, które prześwietlają produkt od góry lub/oraz od boku;
• układ transportujący produkty (transportery, stacja odrzutu, stół buforowy/zbiornik na usunięte opakowania);
• system sterowania umożliwiający obsługę maszyny przez panel dotykowy.